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对夹衬胶蝶阀

  • 产品介绍
  • 型号意义
  • 产品结构/安装尺寸
  • 故障原因及排除方法

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蝶阀是用阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启、关闭与调节。蝶阀在管路中除了起切断和截流用外,近年来已经把密封性能作为评价的主要指标,受到市场青睐。另外,蝶阀还有体裁积小、重量轻、结构简单等优点,与同参数闸阀比较,平均减轻重量达30~50%,蝶板旋转90度即可实现启、闭过程,又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等,转矩相反,因些启闭力矩较小。

一、产品[对夹衬胶蝶阀]的详细资料:

产品名称:全衬对夹衬胶蝶阀

产品特点:设计与制造:GB12238 结构长度:GB12221(20系列) 法兰连接尺寸:GB4216 D71X半衬衬胶蝶阀

 

部件列表:1.阀体 2.阀体衬里 3.隔膜 4.阀瓣 5.阀杆 6.阀盖 7、手轮

用途

密封圈材料代号

适用温度

适用介质

NR

≤85℃

水、空气、酸碱类

CR

≤85℃

水、煤气、酸碱类

NBR

≤100℃

水、油品

EPDM

≤120℃

水、蒸汽、一般酸碱类

FKM

≤150℃

水、蒸汽、强酸碱类

三、材料

阀体

铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢

蝶板

铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢、碳钢完全包覆橡胶或氟塑料

阀杆

碳钢镀镍磷、不锈钢

阀座密封圈

天然胶NR、氯丁胶CR、丁腈胶NBR、三元乙丙胶EPDM、氟橡胶FKM

手柄

铝合金、碳钢

压力等级:PN(MPa) 1.0 1.6

四、测试

衬里层:电火花检测
试验与检验按GB/T13927标准
公称压力:PN(MPa)
阀体:PN×1.5
密封:PN×1.1



中国.上玉集团有限公司是专业生产衬胶阀门的厂家,对夹衬胶蝶阀订货须知:
一、①对夹衬胶蝶阀产品名称与型号②对夹衬胶蝶阀口径③对夹衬胶蝶阀是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定的对夹衬胶蝶阀型号,请按对夹衬胶蝶阀型号直接向我公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们上玉集团的专家为您审核把关。
感谢您访问上玉集团公司网站,如有任何疑问您可以拨打我们的全国热线电话:400-887-6587,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

 

公称通径
DN

公称压力
MPa

工作压力
MPa

L
mm

D
mm

D1
mm

n-Φd
mm

H1
mm

H2
mm

S
mm

H3
mm

质量
Kg/kilos

40

1.6

1.0

1.6

1.0

33

150

110

4-18

55

100

235

27

2

50

43

165

125

4-18

64

120

235

27

2.5

65

46

185

145

4-18

80

120

235

27

4.5

80

46

200

160

8-18

112

130

265

27

5.5

100

52

220

180

8-18

90

145

265

27

6.5

125

56

250

210

8-18

112

160

365

32

11.5

150

56

285

240

8-22

135

175

365

32

13.5

一、试验与调整
    1、本产品无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试,用户在复检密封性能时,应将进出口两侧均匀固定,关闭碟阀
,对进口侧施压,在出口侧观察有无泄露现象,在管道进行强度实验前,应将碟板打开,防止损坏密封副。 
    2、本产品出厂前虽经严格检查和实验,但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位,需重新调整、气动、液动等,请阅配套驱动装置使用说明书。
    3、电动传动碟阀
出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错,用户在第一次接通电源后,先启开手动至半开位置,在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。  
    二、常见故障及消除方法
    1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符,并将阀门内腔插洗干净,不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物,未清洗前绝不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈。
    2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰,即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
    3、安装在管道中的位置,最佳位置为立装,但不能倒装。
    4、使用中需要调节流量,有蜗轮箱进行控制。
    5、开、闭次数较多的碟阀
,在二个月左右时间,打开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,应保持适量的黄油。
    6、检查各联接部位要求压紧,即保证填料的蜜蜂性,又可保证阀杆转动灵活。
    7、金属密封蝶阀
产品不适合安装于管路末端,如必须安装于管路末端,需采取配装出口法兰,防止密封圈积压,过位。
    8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果,发现故障及时排除。
    9、可能发生的故障及时消除方法详见下表: 
可能发生的故障 原因 消除方法
密封面泄露 1、蝶板、密封面夹有杂物
2、蝶板、密封面关闭位置吻合不正
3、出口侧配置装法兰螺栓受力不均或未按图一要求
4、试压方向未按图一要求
1、消除杂质,清洗阀门内腔
2、调整蜗轮或电动执行机构的调节螺钉,以达阀门关闭位置正确
3、检查配装法兰平面及螺栓压紧国,应均匀压紧
4、按尖头密封方向进行施压
阀门两端面泄露 1、两侧密封垫片失效
2、管法兰紧力不均或未压紧
3、密封圈上、下封垫片失效
1、更换密封垫片
2、压紧法兰螺栓(均匀受力)
3、卸下阀门的压圈,更换密封圈,失效垫片

 

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