
产品关键字:带手操作往复型气动衬胶隔膜阀,往复型气动衬胶隔膜阀,往复型气动隔膜阀,气动衬胶隔膜阀,衬胶隔膜阀,气动隔膜阀,隔膜阀
EG641J带手操作往复型气动衬胶隔膜阀专用于控制非腐蚀性或一般腐蚀性介质,阀体内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种橡胶、适用于不同工作温度和液体管路。
适用温度:≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照衬里和隔膜材料)
压力等级:PN(MPa) 0.6 1.0 1.6
材料:
阀体:铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢
阀盖:铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢
衬里:无衬里、橡胶
隔膜:橡胶
阀瓣:铸铁、碳钢
阀杆:碳钢、不锈钢
手轮:铸铁
测试:
衬里层:电火花检测 
试验与检验按BS6755标准 
公称压力:PN(MPa)
阀体:PN×1.5
密封:PN×1.1 
部件列表:1.阀体 2.阀体衬里 3.隔膜 4.阀瓣 5.下阀杆 6.阀盖 7.气缸 8.气动薄膜 9.气缸盖 10.中阀杆 11.弹簧盖 12.上阀杆 13.手轮
设计与制造:BS5156
结构长度:BS5156
法兰连接尺寸:BS4504、DIN2532、JIS B2212、ANSI B16.1、ISO2004
隔膜阀的特点如下:
  最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀,省去了填料密封结构,且不会产生介质外漏。
  1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜,密封性较好。由于隔膜为易损件,应视介质特性而定期更换。 
  2、受隔膜材料限制,隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。 
  3、隔膜阀按结构形式可分为:屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种,其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。 
  4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中,也不宜在较高压力的管路中使用气动隔膜阀.
带手操作往复型气动衬胶隔膜EG641J是一种特殊形式的、具有截断功能的阀门,其吝惜闭件由钢质阀瓣与软质材料(橡胶和氟塑料复合)制成的隔膜组成,并将阀体内腔与阀盖内腔隔开,以达到截断管内介质之目的。
隔膜阀是一种特殊形式的截止阀:
1. 弹性密封的开闭件,确保没有内漏;
2. 流线型的流道,使得压力损失小;
3. 没有填料函,因此没有外漏;
4. 阀体与盖被中间隔膜隔开,使得隔膜上方的阀盖,阀杆等零件不受介质侵蚀;
5. 隔膜可更换,维护费用低;
6. 衬里材料的多样性,可适用于各种介质,并具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。
中国.上玉集团有限公司是专业生产衬胶阀门的厂家,带手操作往复型气动衬胶隔膜阀订货须知:
一、①带手操作往复型气动衬胶隔膜阀产品名称与型号②带手操作往复型气动衬胶隔膜阀口径③带手操作往复型气动衬胶隔膜阀是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定的带手操作往复型气动衬胶隔膜阀型号,请按带手操作往复型气动衬胶隔膜阀型号直接向我公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们上玉集团的专家为您审核把关。
感谢您访问上玉集团公司网站,如有任何疑问您可以拨打我们的全国热线电话:400-887-6587,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

| DN | 公称压力  | 工作压力  | L | D | D1 | n-Фd | f | H | D0 | B | 代号  | 气源压力  | 气源接头  | 耗气量  | 质量  | 
| 15 | 1.6 | 1.6 | 108 | 95 | 65 | - | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | 
| 20 | 117 | 105 | 75 | 4-13.5 | 2 | 136 | 140 | 168 | 54 | 0.3 | 1/8 | 163.87 | 5 | ||
| 25 | 127 | 115 | 85 | 4-13.5 | 2 | 144 | 140 | 168 | 54 | 0.3~0.4 | 1/8 | 196.65 | 6.2 | ||
| 32 | 146 | 140 | 100 | 4-17.5 | 2 | 209 | 140 | 260 | 55 | 0.3~0.4 | 1/8 | 229.4 | 7 | ||
| 40 | 159 | 150 | 110 | 4-17.5 | 2 | 227 | 140 | 260 | 55 | 0.3~0.4 | 1/4 | 1458.7 | 13 | ||
| 50 | 190 | 165 | 125 | 4-17.5 | 2 | 231 | 140 | 260 | 55 | 0.3~0.4 | 1/4 | 3162.7 | 23 | ||
| 65 | 1.0 | 1.0 | 216 | 185 | 145 | 4-17.5 | 2 | 252 | 140 | 260 | 55 | 0.3~0.4 | 1/4 | 3243 | 27 | 
| 80 | 254 | 200 | 160 | 8-17.5 | 2 | 285 | 165 | 425 | 56 | 0.4~0.5 | 3/8 | 6636.8 | 56 | ||
| 100 | 305 | 220 | 180 | 8-17.5 | 2 | 360 | 280 | 425 | 57 | 0.4~0.5 | 3/8 | 6948 | 60 | ||
| 125 | 356 | 250 | 210 | 8-17.5 | 3 | 370 | 280 | 425 | 57 | 0.4~0.5 | 3/8 | 7374.2 | 68 | ||
| 150 | 406 | 285 | 240 | 8-22 | 3 | 462 | 280 | 549 | 58 | 0.5 | 3/8 | 10652 | 115 | ||
| 200 | 0.6 | 0.6 | 521 | 340 | 295 | 8-22 | 3 | 544 | 280 | 549 | 58 | 0.6 | 3/8 | 16715 | 196 | 
| 250 | 635 | 395 | 350 | - | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | 
| 可能产生的故障 | 原因 | 消除方法 | 
| 手轮操作不灵活 | 1.阀杆弯曲 2.螺纹损伤 | 1.更换阀杆 2.修正螺纹,并加润滑剂 | 
| 气动隔膜阀不能自动启闭 | 1.起源压力过低 2.弹簧顶紧力过大 3。橡胶隔膜损坏 | 1.调高供气压力 2.减少弹簧顶紧力 3.更换隔膜 | 
| 阀体与阀盖连接处渗漏 | 1.连接螺栓松动 2.阀体内胶层破裂 | 1.紧固连接螺栓 2.更换阀体 | 
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