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电动衬胶隔膜阀

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G941J电动衬胶隔膜阀,G941J-10,G941J-6型号衬胶阀门是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流等功能。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等流体的流动。

 

电动衬胶隔膜阀专用于控制非腐蚀性或一般腐蚀性介质,阀体内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种橡胶,适用于不同工作温度和流体管路,复合隔膜将阀体下部腔与阀盖内腔隔开,并与之形成直流通道,使隔膜上部的阀杆,阀瓣等内件与介质完全隔离,省去填料密封结构,介质的内漏和外漏可同时避免。


 

设计标准
GB12239
结构长度
JB1688/GB12221
法兰标准
JB78
GB4216

 

适用温度:≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照衬里和隔膜材料)
压力等级:PN(MPa) 0.6 1.0 1.6

 

材料:

阀体:铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢
阀盖:铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢
衬里:无衬里、橡胶
隔膜:橡胶
阀瓣:铸铁、碳钢
阀杆:碳钢、不锈钢
手轮:铸铁

 

测试:

衬里层:电火花检测
试验与检验按BS6755标准
公称压力:PN(MPa)
阀体:PN×1.5
密封:PN×1.1

 

结构特点:

隔膜阀是一种特殊形式的截止阀
1. 弹性密封的开闭件,确保没有内漏;
2. 流线型的流道,使得压力损失小;
3. 没有填料函,因此没有外漏;
4. 阀体与盖被中间隔膜隔开,使得隔膜上方的阀盖,阀杆等零件不受介质侵蚀;
5. 隔膜可更换,维护费用低;
6. 衬里材料的多样性,可适用于各种介质,并具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。

 

附1、隔膜阀与其它阀门最大的区别在於:采用无填料函的构造;橡胶隔膜可使流道内的腐蚀性介质与所有驱动部件处於完全隔离的状态,从而杜绝了通常阀门的“跑、冒、滴、漏”等弊端。

附2、由於隔膜阀的流道平滑,流阻小,故而可获得较大的流量。

附3、视胶隔膜阀的阀体内腔表面视复有厅供选择的多种橡胶。因此具有优越的耐腐蚀的特点。

附4、由於密封件为富有弹性的橡胶隔膜。因此还具有较好的密封性和最小的关闭力。

 



中国.上玉集团有限公司是专业生产衬胶阀门的厂家,电动衬胶隔膜阀订货须知:
一、①电动衬胶隔膜阀产品名称与型号②电动衬胶隔膜阀口径③电动衬胶隔膜阀是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定的电动衬胶隔膜阀型号,请按电动衬胶隔膜阀型号直接向我公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们上玉集团的专家为您审核把关。
感谢您访问上玉集团公司网站,如有任何疑问您可以拨打我们的全国热线电话:400-887-6587,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

G941J,G941J电动衬胶隔膜阀

G941J-10,G941J-10电动衬胶隔膜阀

G941J-6,G941J-10电动衬胶隔膜阀

 

DN
mm
公称压力
MPa
工作压力
MPa
L
(mm)
D
(mm)
D1
(mm)
n-φd
(mm)
f
(mm)
h
(mm)
型号 输出力矩 启闭时间 质量
15 0.6 0.6 125 95 65 4-14 2 - - - - -
20 135 105 75 4-14 2 - - - - -
25 145 115 85 4-14 2 4445 Z5-18/16 50 17 40
32 160 140 100 4-18 2 457 Z5-18/16 50 20 42
40 180 150 110 4-18 3 466 Z5-18/16 50 14 45
50 210 165 125 4-18 3 480 Z10-18/16 50 20 50
65 250 185 145 4-18 3 517 Z10-18/16 150 28 60
80 300 200 160 4-18 3 539 Z10-36/25 100 16 70
100 350 220 180 8-18 3 576 Z10-36/25 100 17 80
125 400 250 210 8-18 3 634 Z15-18/25 150 32 104
150 460 285 240 8-22 3 660 Z15-18/25 150 53 125
200 0.4 570 340 295 8-22 4 860 Z20-18/25 200 53 180
250 680 395 350 12-22 4 - Z20-18/25 200 53 280
300 790 445 400 12-22 4 1003 Z20-18/25 300 45 434
350 900 505 460 16-22 4 - ZD30-36a 300 45 -
400 1000 565 515 16-25 4 - - - -  

 可能产生的故障

 原因

 消除方法

 手轮操作不灵活

1.阀杆弯曲

2.螺纹损伤

1.更换阀杆

2.修正螺纹,并加润滑剂

 气动隔膜阀不能自动启闭

1.起源压力过低

2.弹簧顶紧力过大

3。橡胶隔膜损坏

1.调高供气压力

2.减少弹簧顶紧力

3.更换隔膜

 阀体与阀盖连接处渗漏

1.连接螺栓松动

2.阀体内胶层破裂

1.紧固连接螺栓

2.更换阀体

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