产品关键字:蝶阀,衬胶蝶阀,蜗轮对夹蝶阀,蜗轮蝶阀,蜗轮对夹衬胶蝶阀
蝶阀是用阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启、关闭与调节。蝶阀在管路中除了起切断和截流用外,近年来已经把密封性能作为评价的主要指标,受到市场青睐。另外,蝶阀还有体裁积小、重量轻、结构简单等优点,与同参数闸阀比较,平均减轻重量达30~50%,蝶板旋转90度即可实现启、闭过程,又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等,转矩相反,因些启闭力矩较小。
一、产品[衬胶蝶阀]的详细资料:
产品名称:蜗轮对夹衬胶蝶阀
产品特点:设计与制造:GB12238 结构长度:GB12221(20系列) 法兰连接尺寸:GB4216
部件列表:1、阀体 2、阀座 3、蝶板 4、阀杆 5、蜗轮装置
二、用途:
密封圈材料代号 |
适用温度 |
适用介质 |
NR |
≤85℃ |
水、空气、酸碱类 |
CR |
≤85℃ |
水、煤气、酸碱类 |
NBR |
≤100℃ |
水、油品 |
EPDM |
≤120℃ |
水、蒸汽、一般酸碱类 |
FKM |
≤150℃ |
水、蒸汽、强酸碱类 |
三、材料:
阀体 |
铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 |
蝶板 |
铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢、碳钢完全包覆橡胶或氟塑料 |
阀杆 |
碳钢镀镍磷、不锈钢 |
阀座密封圈 |
天然胶NR、氯丁胶CR、丁腈胶NBR、三元乙丙胶EPDM、氟橡胶FKM |
蜗轮装置 |
组合件 |
压力等级:PN(MPa) 1.0 1.6
四、测试:
衬里层:电火花检测
试验与检验按GB/T13927标准
公称压力:PN(MPa)
阀体:PN×1.5
密封:PN×1.1
中国.上玉集团有限公司是专业生产衬胶阀门的厂家,蜗轮对夹衬胶蝶阀订货须知:
一、①蜗轮对夹衬胶蝶阀产品名称与型号②蜗轮对夹衬胶蝶阀口径③蜗轮对夹衬胶蝶阀是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定的蜗轮对夹衬胶蝶阀型号,请按蜗轮对夹衬胶蝶阀型号直接向我公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们上玉集团的专家为您审核把关。
感谢您访问上玉集团公司网站,如有任何疑问您可以拨打我们的全国热线电话:400-887-6587,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
公称通径DN |
公称压力MPa |
工作压力MPa |
L |
D |
D1 |
n-Φd |
H1 |
H2 |
Do |
H3 |
A |
B |
质量 |
40 |
1.0 |
1.0 |
33 |
150 |
110 |
4-18 |
55 |
100 |
150 |
62 |
164 |
125 |
6 |
50 |
43 |
165 |
125 |
4-18 |
64 |
120 |
150 |
62 |
164 |
125 |
7 | ||
65 |
46 |
185 |
145 |
4-18 |
80 |
120 |
208 |
62 |
164 |
125 |
10 | ||
80 |
46 |
200 |
160 |
8-18 |
112 |
130 |
260 |
62 |
164 |
125 |
11 | ||
100 |
52 |
220 |
180 |
8-18 |
90 |
140 |
275 |
62 |
164 |
125 |
12 | ||
125 |
56 |
250 |
210 |
8-18 |
112 |
160 |
350 |
106 |
289 |
200 |
18 | ||
150 |
56 |
285 |
240 |
8-22 |
135 |
175 |
350 |
106 |
289 |
200 |
29 | ||
200 |
60 |
340 |
295 |
8-22 |
160 |
210 |
240 |
106 |
289 |
200 |
34.5 | ||
250 |
0.6 |
68 |
395 |
350 |
12-22 |
206 |
235 |
240 |
106 |
289 |
200 |
44 | |
300 |
78 |
445 |
400 |
12-22 |
232 |
273 |
320 |
112 |
370 |
253 |
64.5 | ||
350 |
78 |
505 |
450 |
16-22 |
263 |
310 |
320 |
112 |
370 |
253 |
75.5 | ||
400 |
102 |
565 |
515 |
16-26 |
295 |
340 |
400 |
270 |
562 |
280 |
156 | ||
450 |
114 |
615 |
565 |
20-26 |
327 |
370 |
400 |
270 |
562 |
280 |
171.5 | ||
500 |
127 |
670 |
620 |
20-26 |
358 |
399 |
400 |
270 |
562 |
280 |
206.5 | ||
550 |
0.4 |
140 |
730 |
675 |
20-30 |
384 |
430 |
400 |
270 |
562 |
280 |
215 | |
600 |
154 |
780 |
725 |
20-30 |
474 |
460 |
500 |
270 |
562 |
280 |
283 | ||
700 |
165 |
895 |
840 |
24-30 |
486 |
510 |
500 |
125 |
503 |
443 |
426 | ||
800 |
190 |
1015 |
950 |
24-33 |
591 |
672 |
500 |
200 |
513 |
531 |
550 | ||
900 |
203 |
1115 |
1050 |
28-33 |
500 |
200 |
513 |
531 |
1070 | ||||
1000 |
216 |
1230 |
1160 |
28-36 |
721 |
800 |
550 |
273 |
713 |
815 |
1296 |
可能发生的故障 | 原因 | 消除方法 |
密封面泄露 | 1、蝶板、密封面夹有杂物 2、蝶板、密封面关闭位置吻合不正 3、出口侧配置装法兰螺栓受力不均或未按图一要求 4、试压方向未按图一要求 |
1、消除杂质,清洗阀门内腔 2、调整蜗轮或电动执行机构的调节螺钉,以达阀门关闭位置正确 3、检查配装法兰平面及螺栓压紧国,应均匀压紧 4、按尖头密封方向进行施压 |
阀门两端面泄露 | 1、两侧密封垫片失效 2、管法兰紧力不均或未压紧 3、密封圈上、下封垫片失效 |
1、更换密封垫片 2、压紧法兰螺栓(均匀受力) 3、卸下阀门的压圈,更换密封圈,失效垫片 |
2022-11-7
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