一、 抗硫平板闸阀KZ43Y,KZ43WY,KZ43WF产品简介
本系列产品采用新型浮动式密封结构,适用于压力不大于10MPa,温度-29~121℃的H2S气体含量较高的天然气管线上,作为控制介质的启闭及调节装置,该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便,具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能,是石油工业界一种理想的新型装备。
二、抗硫平板闸阀KZ43Y,KZ43WY,KZ43WF应用范围:
平板闸阀适用于天然气,石油,化工,环保,城市管道,燃气管线等输送管线,放空系统和汽储存装置上,用作启闭设备。
Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线
三、 抗硫平板闸阀KZ43Y,KZ43WY,KZ43WF结构特征与工作原理
1、 采用浮动阀座,双向启闭,密封可靠,启闭灵活。
2、 闸板均有导向条给予精密导向,同时密封面均喷焊硬质合金,耐冲蚀。
3、 阀体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔相贯通和直管相似,流阻很小。阀杆采用复合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4、 关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向,形成较大的密封比压,从而形成第一道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。
5、 由于采用双重密封,所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6、 开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐渐加大,至极限位置时,导流孔与通道孔相重合,此时全开.
四、 抗硫平板闸阀KZ43Y,KZ43WY,KZ43WF性能规范
公 称 压 力 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
公 称 通 径 |
DN40~DN700 | |||||
工作压力(MPa) |
≤1.0 |
≤1.6 |
≤2.5 |
≤4.0 |
≤6.4 |
≤10.0 |
强度试验(MPa) |
2.0 |
|
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
密封试验(MPa) |
1.1 |
|
2.75 |
4.4 |
7.1 |
11.0 |
工 作 介 质 |
水、油品、天然气等 | |||||
工 作 温 度 |
-29~121℃ |
五、抗硫平板闸阀KZ43Y,KZ43WY,KZ43WF产品主要参数
|
(K)Z43WF、 (K)Z43WY、 (K)Z43Y、 (K)Z43F、 (K)Z43H | |||
压力等级范围 |
PN1.6~15.0MPa |
Class 150~900 | ||
通径范围 |
DN25~1000mm |
1"~40" | ||
驱动方式 |
手轮驱动 |
齿轮动、气动、液动、电动 | ||
适用范围 |
Class 150~300 |
Class400 |
Class600~900 |
Class 150~900 |
中国.上玉集团有限公司是专业生产平板闸阀的厂家,抗硫平板闸阀订货须知:
一、①抗硫平板闸阀产品名称与型号②抗硫平板闸阀口径③抗硫平板闸阀是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定的抗硫平板闸阀型号,请按抗硫平板闸阀型号直接向我公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们上玉集团的专家为您审核把关。
感谢您访问上玉集团公司网站,如有任何疑问您可以拨打我们的全国热线电话:400-887-6587,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
抗硫平板闸阀KZ43Y,KZ43WY,KZ43WF主要零件材料
序号 |
零件名称 |
材料 | |||
普通型 |
抗硫型 | ||||
GB |
ASTM |
GB |
ASTM | ||
1 |
排污堵头 |
25+Zn |
A105+Zn |
1Cr18Ni9 |
A276-304 |
2 |
注脂接头 |
25+Zn |
A105+Zn |
25+Zn |
A105+Zn |
3 |
阀体 |
WCB |
A216-WCB |
WCB |
A216-WCB |
4 |
闸板 |
16Mn+ENP |
A105+ENP |
1Cr18Ni9 |
A276-304 |
5 |
阀座 |
16Mn+PTFE |
A105+PTFE |
1Cr18Ni9+PTFE |
A276-304+PTFE |
6 |
O形圈 |
NBR |
NBR |
FPM |
FPM |
7 |
阀杆 |
2Cr13 |
A276-420 |
1Cr18Ni9 |
A276-304 |
8 |
填料座 |
2Cr13 |
A276-420 |
2Cr13 |
A276-420 |
9 |
Y型圈 |
NBR |
NBR |
FPM |
FPM |
10 |
密封套 |
2Cr13 |
A276-420 |
2Cr13 |
A276-420 |
11 |
指示杆 |
1Cr18Ni9 |
|
|
|
12 |
垫片 |
柔性石墨+1Cr18Ni9 |
柔性石墨+304 |
柔性石墨+1Cr18Ni9 |
柔性石墨+304 |
13 |
阀盖 |
WCB |
A216-WCB |
WCB |
A216-WCB |
14 |
螺柱 |
35CrMoA |
A193-B7 |
35CrMoA |
A193-B7 |
15 |
螺母 |
45 |
A194-2H |
45 |
A194-2H |
16 |
支架 |
WCB |
A216-WCB |
WCB |
A216-WCB |
17 |
阀杆螺母 |
ZQA19-4 |
C95500 |
ZQA19-4 |
C95500 |
18 |
压盖 |
25 |
A105 |
25 |
A105 |
19 |
手轮 |
25 |
A536-60-40-18 |
25 |
A536-60-40-18 |
20 |
指示罩 |
25 |
A105 |
25 |
A105 |
抗硫平板闸阀KZ43Y,KZ43WY,KZ43WF主要外形尺寸
型号 (K)Z(5、6、9)(4、6)3W(F、Y、D)PN1.6、2.5MPa PN2.0MPa(Class150)
DN |
法兰 |
对焊 |
轻型 |
手动 |
齿动 |
气动 液动 |
电动 |
无导流孔 |
有导流孔 | ||||||||
L |
L1 |
L2 |
H |
H2 |
D0 |
B |
B1 |
B0 |
P |
P1 |
P0 |
E |
E1 |
E0 |
H3 |
H1 | |
25 |
127 |
127 |
- |
360 |
250 |
180 |
- |
- |
- |
- |
- |
-- |
- |
- |
- |
60 |
85 |
32 |
140 |
140 |
- |
375 |
260 |
180 |
- |
- |
- |
- |
- |
-- |
- |
- |
- |
71 |
103 |
40 |
165 |
165 |
- |
410 |
290 |
250 |
- |
- |
- |
- |
- |
-- |
- |
- |
- |
75 |
115 |
50 |
178 |
216 |
- |
450 |
315 |
250 |
- |
- |
- |
525 |
430 |
250 |
- |
- |
- |
85 |
122 |
65 |
190 |
241 |
- |
550 |
420 |
300 |
- |
- |
- |
648 |
560 |
300 |
- |
- |
- |
91 |
154 |
80 |
203 |
283 |
- |
610 |
428 |
300 |
- |
- |
- |
730 |
630 |
300 |
- |
- |
- |
109 |
169 |
100 |
229 |
305 |
150 |
700 |
494 |
300 |
770 |
650 |
310 |
850 |
720 |
300 |
912 |
790 |
200 |
121 |
193 |
150 |
267 |
403 |
150 |
895 |
625 |
350 |
965 |
800 |
310 |
1120 |
920 |
350 |
1107 |
920 |
500 |
178 |
283 |
200 |
292 |
419 |
180 |
1130 |
784 |
350 |
1200 |
960 |
310 |
1430 |
1160 |
350 |
1390 |
1120 |
500 |
211 |
352 |
250 |
330 |
457 |
180 |
1290 |
937 |
400 |
1360 |
1080 |
310 |
1665 |
1380 |
400 |
1550 |
1250 |
500 |
215 |
440 |
300 |
356 |
502 |
200 |
1480 |
1080 |
450 |
1560 |
1200 |
310 |
1930 |
1550 |
450 |
1740 |
1400 |
305 |
245 |
514 |
350 |
381 |
572 |
200 |
1660 |
1283 |
500 |
1740 |
1350 |
460 |
2185 |
1750 |
450 |
1913 |
1550 |
305 |
280 |
602 |
400 |
406 |
610 |
218 |
1850 |
1417 |
500 |
1930 |
1500 |
460 |
2450 |
2000 |
500 |
2103 |
1620 |
305 |
310 |
678 |
450 |
432 |
660 |
218 |
2080 |
1489 |
600 |
2160 |
1680 |
460 |
2755 |
2250 |
500 |
2365 |
1830 |
305 |
346 |
785 |
500 |
457 |
711 |
229 |
2300 |
1672 |
700 |
2420 |
1850 |
460 |
3050 |
2450 |
600 |
2585 |
1980 |
305 |
363 |
855 |
600 |
508 |
813 |
248 |
2680 |
2012 |
800 |
2800 |
2120 |
460 |
3580 |
2900 |
800 |
2990 |
2300 |
305 |
442 |
1045 |
700 |
610 |
914 |
286 |
3080 |
2250 |
800 |
3200 |
2450 |
460 |
4130 |
3350 |
800 |
3390 |
2600 |
305 |
505 |
1190 |
800 |
660 |
965 |
286 |
3491 |
2550 |
1000 |
3640 |
2800 |
460 |
- |
- |
- |
3850 |
2980 |
305 |
560 |
1350 |
900 |
711 |
1016 |
- |
3897 |
2850 |
1000 |
4050 |
3080 |
600 |
- |
- |
- |
4260 |
3200 |
458 |
610 |
1510 |
1000 |
811 |
- |
- |
4317 |
3250 |
1200 |
4467 |
3400 |
600 |
- |
- |
- |
4677 |
3600 |
458 |
715 |
1715 |
1、 阀门出厂前均作了强度和密封试验,使用时所有连接处均应保持初始状态。 2、 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志,明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
本阀门与管线焊接时,应将阀门开启,适当用潮湿物保护颈 部,尽量减少高温热传导,以防损坏密封填料件。
3、 关闭阀门时严禁使用加力杆,闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
4、 阀门在使用过程中,应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。 5、 阀门在使用过程中,如因易损件而泄漏,应及时更换。 6、 阀门在检修过程中,应将内腔清洗干净,组装时应将各传动部位加润滑脂。 7、 阀门储存停用期间,应将闸板处于关闭位置,长期存放应置于通风干燥处,定期检查保养。
2012-3-8
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